پروفیل گالوانیزه
پروفیل گالوانیزه
پروفیل گالوانیزه از جمله تجهیزات مدرن صنعتی است که برای فعالیت های ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد. اما پیش از اینکه بخواهیم در ارتباط با کاربرد ها، انواع و نحوه تولید پروفیل گالوانیزه صحبتی کنیم، ابتدا می خواهیم به صورت مجزا در مورد پروفیل و “گالوانیزه کردن” و تاریخچه آن مطالبی را به اشتراک بگذاریم.
پروفیل چیست؟
پروفیل ها معمولا از فلزات و آهن آلاتی ساخته شده اند که طول زیادی دارند و در تمام این طول، دارای مقاطعی یکسان و ثابت هستند. متناسب با نیاز های مشتریان، پروفیل ها دارای مقاطع متنوعی مثل مربع، مستطیل و… می باشند که بیشترین استفاده آنها برای صنایع ساختمانی، راه سازی و ساخت خودرو هاست.
پروفیل از نظر مقطع
در یک دسته بندی، پروفیل ها را به دو گروه تفکیک می کنند:
۱- پروفیل باز
مواردی همچون میلگرد ها، تسمه ها، نبشی ها و تیرآهن جز گروه پروفیل باز می باشند.
۲- پروفیل بسته
قوطی ها، لوله ها، پروفیل پنجره ها و غیره نیز جزء گروه بسته قرار می گیرند.
تاریخچه گالوانیزاسیون
اگر بخواهیم در مورد فرآیند گالوانیزه کردن اطلاعاتی بدهیم، باید بگوییم تاریخچه آن به ۳۰۰ سال پیش بر می گردد.
در اصلاح گالوانیزه کردن به فرآیندی گفته می شود که آهن و فولاد در وان هایی که درون آن از عنصر روی مذاب پر شده، فرو برده تا با لایه هایی از جنس «روی» پوشیده شوند. شیوه جدید این فرآیند، گالوانیزه گرم است که تقریبا از صد و پنجاه سال پیش تاکنون استفاده می شود که علت اصلی انجام این کار برای افزایش استحکام و فرسوده نشدن فلزات در شرایط هوایی مختلف است.
قوطی گالوانیزه به چند روش تولید می شود؟
با توجه به توضیحات گفته شده در مقدمه مقاله، پروفیل گالوانیزه را طی مراحلی با انجام فعالیت های الکتریکی، شیمیایی و یا مکانیکی برای فلزاتی هم چون فولاد ها و آهن آلات به کار می برند.
برای گالوانیزاسیون پروفیل چند روش وجود دارد که عبارتند از:
الف) تولید به روش گرم (غوطه ور کردن)
ب) ایجاد آن با الکترولیت (روش سرد کردن نیز می گویند)
پ) تولید به روش حرارتی
در ادامه دو روش اول ساخت این پروفیل را شرح خواهیم داد.
گالوانیزاسیون به شیوه گرم کردن
از دلایلی که باعث شده این محصول به روش گرم تولید شود، افزایش استحکام و مقاومت فلزاتی همچون فولاد است.
البته فولاد هایی هم هستند که مقاومتشان بالای ۱۱۰۰ مگا پاسکال بوده و مشکل کمبود عنصر هیدروژن دارند. از این رو چنین فولاد هایی برای تولید galvanized profile مناسب نیستند. به بیانی ساده اگر فلزاتی مانند فولاد، آهن و چدن را در محلول ذوب شده «روی» فرو ببریم، می توان از اکسید شدن آن ها با آب و هوا جلوگیری کرده و در نتیجه احتمال زنگ زدن و پوسیده شدنشان کم خواهد شد. به همین دلیل است که این محصول یکی از بهترین گزینه ها برای کار های ساختمانی است؛ اما این تنها ویژگی تولید قوطی گالوانیزه نیست، عنصر «روی» در این محصول سبب شده تا رنگ آن سفید یا خاکستری روشن شود و زیبا تر به نظر برسد. برای آن که این محصول را داشته باشید، باید ابتدا طرح اولیه را مشخص کرده و قطعات لازم را به خوبی پاکسازی کنید.
مزایای روش گرم
ساخت این محصول به روش گرم دارای مزیت هایی بوده که این مزایا عبارتند از:
٫۱ اگر نوع فولادی (معمولی) به شیوه گرم کردن انجام شود، خاصیت های مکانیکی فولاد ها دچار تغییر نمی شود.
٫۲ با ساختن این مدل توسط روی مذاب، می توان هزینه های مربوط به پوشش دادن فلزات را کاهش داد.
٫۳ با ایجاد قوطی گالوانیزه گرم می توان اطمینان حاصل کرد که تمام بخش های فولاد، آهن و … به طور کامل آبکاری شده زیرا در این شیوه اساس کار غوطه ور کردن فلز ها در وان های مخصوص حاوی عنصر روی می باشد.
٫۴ این محصول به دلیل لایه پوششی که دارد موجب شده تا در زمان بارگیری، جا به جایی، نصب و سرویس کردن از خود مقاومت نشان دهند.
پروفیل گالوانیزه الکترولیتی(روش سرد) چگونه تولید می شود؟
برای تولید قوطی گالوانیزه الکترولیتی، باید فلزات را در محلولی حاوی ترکیب «سولفات روی» یا «سیانید» فرو ببرید.
این ترکیبات را همان الکترولیت می گویند که خاصیت اسیدی داشته و در پایان کار، این مقطع با روکش روی را ایجاد می کند. در واقع این روش همان تولید این مقطع به شیوه سرد کردن می باشد که بیشتر برای پوشاندن فلز ها برای مصارف بهداشتی، قطعه های فلزی کوچیک و ورق (یا لوله) هایی که ضخامت کمی دارند، مناسب است.
مزیت روش سرد یا الکترولیتی
از مزیت های این روش می توان به کنترل میزان ضخامت «روی» بر روی قوطی گالوانیزه اشاره کرد.
تفاوت روش گرم و سرد
تفاوت های نوع گالوانیزه گرم و نوع گالوانیزه سرد عبارتند از:
a) در روش گرم کردن، تولید نهایی مات بوده اما در شیوه سرد پروفیل ظاهری بسیار درخشان دارد.
b) به عنوان یکی از عیب های سرد کردن این محصول می توان گفت در صورت هر گونه خراش عمقی، لایه های درونی تر این محصول در مجاورت با هوا اکسید شده و زنگ می زند.
c) از جمله تفاوت های اصلی این دو روش در ضخامت آن هاست.
لایه «روی» در نوع گالوانیزه گرم صد الی صد و سی میکرون بوده ولی در سرد کردن آن، روکش «روی» بیشتر از بیست و پنج میکرون نخواهد بود. به عبارتی دیگر، روال کار در گرم شدن، باعث شده تا محتویات درون وان ها (عنصر روی) به داخل فلز ها نفوذ کند و همین دلیلی بر چند برابر شدن ضخامتشان نسبت به روش گالوانیزه سرد می باشد.
کاربرد پروفیل گالوانیزه
پوشش محصول یاد شده از چند لایه تشکیل شده که نزدیک ترینشان به فلز پایه، ترکیبی از آهن-روی می باشد.
این لایه ها ادامه دارند تا جایی که در لایه آخر قوطی گالوانیزه با روی خالص برای ما قابل مشاهده است. ساختار این پروفیل باعث شده کارایی بالایی داشته باشند. به طور مثال:
A) ساختمان سازی
در مهار کردن کانال ها، سینی کابل ها، نمونه های مختلف لوله و مهار کردن قطعه های خاص در ساختمان کاربرد دارد.
این تنها بخش کوچیکی از موارد مصرف قوطی گالوانیزه است، این پروفیل متناسب با روش هایی که ساخته می شود برای موقعیت های بخصوصی به کار گرفته خواهند شد.
B) معابر عمومی
اگر با روش غوطه ور کردن گرم به قوطی گالوانیزه برسیم، می توان از این پروفیل ها برای فضا های سر باز مثل پارک ها، پارکینگ ها و معابر عمومی استفاده کرد. این نوع بیشتر برای استفاده در شرایط هوایی با رطوبت بالا ایده آل هستند.
C) قاب درب و پنجره
به عنوان المانی صلب برای افزایش مقاومت و تقویت قاب درب ها و پنجره های pvc و upvc مصرف دارد.
دلیل آن تولید این محصول با ضخامت ها، اشکال و اندازه های است. به کار گیری آلیاژ های روی و آهن برای قوطی گالوانیزه موجب شده تا چارچوب درب و پنجره یو پی سی، تغییر شکل ندهد؛ یعنی اگر از آن استفاده نکنند، این احتمال وجود دارد که در دراز مدت ظاهر این مدل پنجره ها تغییر کنند. اما این نکته را باید در نظر داشت که هر قدر میزان فشار وارد شده به پنجره ای افزایش یابد، باید از مدل های ضخیم تری استفاده کرد.
ضخامت مناسب برای پروفیل مخصوص پنجره
کمترین ضخامت برای این محصول، ۰٫۶ میلیمتر می باشد.
اما به طور معمول نمونه ۱٫۲۵ میلی متری را برای درب و پنجره منازل مسکونی به صورت فلز هایی تقویت شده بکار می برند. البته این اندازه ها برای ساختمان هایی خوب است که ارتفاع کمی دارند، برای مجتمع هایی با تعداد طبقات بالا (همانند برج ها) به علت زیاد شدن فشار های باد باید از پنجره های دو جداره ای استفاده کنند که ضخامتشان بیشتر باشد.
دوجداره کردن پنجره های دارای قوطی گالوانیزه
برای این کار بر روی پنجره های upvc یراق آلاتی را بر روی قطعه های تقویت شده، می بندند.
این کار باعث می شود تا هم میزان مقامت را افزایش دهند و هم مانع سقوط کردن بازشوی این پنجره ها در ارتفاعات شوند.
در قرن حاضر، شکل گیری و ساختن تجهیزات صنعتی توسط دستگاه هایی کاملا اتوماتیک انجام می گیرد.
با توجه به استفاده های فراوان و مزیت هایی که پروفیل گالوانیزه دارد، در مدل ها و سایز بندی های متنوعی ساخته شده است که به این ترتیب می باشند:
۱- قوطی گالوانیزه F47
این نوع برای سازه های باربری در زیر سازی سقف های کاذب و کنافی به کار گرفته می شود.
به طور معمول از این نوع، با توجه به اندازه ها و نوع پروژه به شکل موازی و یا عمود برهم استفاده می شوند. حداقل ضخامتی که برای تولید آن ها در نظر گرفته شده ۰٫۴۰ میلی متر و حداکثر ضخامتشان ۰٫۷۰ میلی متر می باشد.
ویژگی های پروفیل گالوانیزه F47
از ویژگی های پروفیل گالوانیزه F47 می توان به این موارد اشاره کرد:
الف- وزن کم( سبک سازی)،
ب- قیمت مناسب
پ- کاهش مصرف انرژی
ت- مستحکم بودن
ث- مقاوم در مقابل حمله حشره ها و خوردگی
۲- قوطی گالوانیزه UH36
۳- قوطی گالوانیزه U48
۴- قوطی گالوانیزه C70
عرض این مدل ها ۷ سانتی متر و دارای طول ۳۰۰ سانتی متری هستند.
ضخامت پروفیل c70، ۰٫۶ میلی متر بوده و ارتفاع آن چهار سانتی متر می باشد. سری c70 در بسته بندی سی و شش متری و بدیل های پانصد و چهل متری عرضه می شوند.
۵- قوطی گالوانیزه C50
۶- قوطی گالوانیزه U70
مقاطع این پروفیل به فرم U (پروفیل U یا ناودانی) بوده و برای ساختن دیوار های خشک مورد استفاده قرار می گیرند.
نام دیگری که به این نوع اطلاق می شود، “رانر” یا “تراک” می باشد که به صورت زیرساز های افقی در سازه ها قرار می گیرند. بیشترین موارد استفاده آن ها برای کف ساختمان، سقف ها، در دیوار ها به کمک اتصال دهنده هایی مثل میخ ها و پیچ ها و هدایت کردن بخش های عمودی می باشد. طول و ضخامت استانداردی که برای مدل U70 لحاظ شده به ترتیب چهار متر و نیم میلی تر است.
انواع قوطی گالوانیزه U70
مدل U100 و U50 مدل های دیگری از این تراک های ناودانی شکل می باشند.
۷- قوطی گالوانیزه C100
۸- پروفیل گالوانیزه فلنچ
قوطی گالوانیزه فلنچ یکی از مناسب ترین جایگزین های نبشی آهنی و فلنچ سنتی می باشد.
در سه سایز بیست، سی و سی و پنج ساخته می شود. در واقع فلنچ گالوانیزه به عنوان رابطی بین ۲ کانال عمل کرده که باعث وصل شدن کانال های هوا به یکدیگر می شوند.
انواع قوطی گالوانیزه فلنچ
قوطی گالوانیزه فلنچ دارای دو مدل “ماستیک دار” و “فاقد ماستیک” هستند
تنها تفاوتشان در قرارگیری نواری ماستیک به عنوان هوابند است. این نوار به حالت طولی در فلنچ قرارمی گیرد.
نحوه اتصال کانال ها با قوطی گالوانیزه فلنچ
برای اتصال کانال ها به هم به دو قطعه کلیپس و کرنر نیاز دارید.
به این صورت که کرنر را درون پروفیل گالوانیزه فلنچ گذاشته تا به فرم یک قاب در آیند و هر کدام از این قاب ها بر روی کانال ها نصب کرده و رو به روی هم قرار می دهند و به کمک کلیپس ۲ فلنچ را به یکدیگر قفل می کنند. معمولاً فواصلی که برای متصل کردن قاب ها در نظر گرفته می شود، چیزی حدود پانزده تا سی سانتی متر می باشد. استفاده از گوشه (کرنر) های کانال بندی سبب شده تا با سرعت بیشتری اجرایی شود و در نتیجه ساختن و مونتاژ کردن قاب فلنچ گالوانیزه سریع تر انجام گیرد. استفاده از گوشه ها در این سیستم نیازی به جوش دادن با دستگاه های موتور جوش ندارد و با تعبیه کردن سوراخ هایی برای آنها کار هم راستا کردن فلنچ را راحت کرده است.
برای جلوگیری از هدر رفتن انرژی، متناسب با اندازه پروفیل گالوانیزه فلنچ، از نوار های درزگیر استفاده می شود.
پروفیل آلومینیوم چیست؟
در صنعت امروزی، فلزات بسیاری وجود دارند و هر یک از آنها دارای خواص مکانیکی و ترکیبات شیمیایی ویژهای هستند. فولاد و آلومینیوم به عنوان یکی از محبوبترین انواع فلزات در صنایع مدرن شناخته میشود. در این مقاله میخواهیم به بررسی کاربردها و ویژگیهای فراوان فلز آلومینیوم بپردازیم. در بازار کنونی، از این فلز اغلب به صورت پروفیل آلومینیوم استفاده میشود. جالب است بدانید، که محصولات متنوعی بر پایه این ساختار تولید میشود و اغلب در ساخت و ساز سازههای ساختمانی و صنعتی کاربرد دارد. در دهههای اخیر آلومینیوم به عنوان فلزی محبوب شناخته شده است و جایگاه خاص و ویژهای در بازار دارد.
پروفیل آلومینیوم چیست؟
از نظر لغوی، پروفیل به معنای ثابت بودن مقطع در طول مشخصی است. در دنیای فلزات و ساخت و ساز، پروفیل شامل انواع مختلفی میباشد. اصلیترین کاربرد پروفیلها برای ساخت درب و پنجرههای فلزی میباشد.
آلومینیوم فلزی نقرهای رنگ با جلای فلزی، نرم، سبک و دارای قابلیت شکلپذیری زیاد است. از ویژگیهای مهم آلومینیوم، سبک وزنی و قابلیت عدم زنگزدگی میباشد. پروفیل اکستروژن آلومینیوم به عنوان یکی از پرمصرفترین بخش مصارف آلومینیوم به حساب می آید.
برای تولید پروفیل آلومینیوم، ابتدا ماده اولیه را که بیلت آلومینیومی نام دارد، تحت فشار بسیار بالا و درجه حرارت مناسب قرار میدهند. سپس آن را از میان قالب های مخصوصی حرکت میدهند. به این ترتیب ماده اولیه تغییر شکل مییابد و به اشکال مورد نظر درمیآید. به خاطر اعمال فرآیند حرارتی و فشار بالا روی فلز آلومینیوم، ماده اولیه کاملا تغییرشکل پیدا میکند و در نتیجه پروفیل آلومینیوم تولید میشود.
پروفیل آلومینیوم چه ویژگیهایی دارد؟
از مهمترین ویژگیهای پروفیل آلومینیوم، شکل پذیر بودن آن است. امروزه این ماده به دلیل داشتن خاصیت انعطافپذیری، جایگزین آهن شده است. وزن سبک و مناسب پروفیل آلومینیوم، یکی دیگر از ویژگیهای کاربردی آن است. همین ویژگی باعث شده است که از این فلز در صنایع هوایی استفادههای فراوانی صورت گیرد.
از زمان ورود پروفیل آلومینیوم به بازار، این فلز همواره جایگاه خود را در دو حوزه ساختمانی و صنعتی حفظ کرده است. ویژگی دیگر پروفیلهای آلومینیومی، تبادل دما است. این ویژگی یکی از مهمترین تفاوتهای پروفیل آلومینیوم با آهن میباشد. پنجرههای آهنی معمولا انرژی بیشتری هدر میدهند، اما پنجرههای آلومینیومی اینطور عمل نمیکنند و این موضوع در بهینهسازی مصرف انرژی اهمیت بسیار زیادی دارد.
ویژگی مهم دیگر پروفیل آلومینیوم، زیبایی آن است. این فلز به خاطر داشتن رنگ روشن و سفیدش، حس زیبایی و تمیزی بیشتری را به ساکنان ساختمان انتقال میدهد. همچنین استحکام و مقاومت بالایی دارد و به همین دلیل برای استفاده در ساختمانهای مسکونی و اداری مناسب است.
پروفیلهای آلومینیومی ظریف و شکیل هستند و نصب آنها آسان و سریع است. همچنین غیرقابل اشتعال میباشند و برای نصب در آشپزخانهها گزینه امن و مناسبی به حساب میآیند. روی پنجرههایی که از جنس آلومینیوم هستند، میتوان شیشه دوجداره یا چند جداره نصب کرد و با این کار، کاربریشان را به کاربری پنجره UPVC نزدیک کرد.
وزن پروفیلهای آلومینیومی نسبت به پنجرههای یو پی وی سی سبکتر است و قابلیت بازیافت دارند. همچنین در طرح و رنگهای مختلف، در بازار به فروش میرسند.
با انواع پنجرهها از جنس پروفیلهای آلومینیومی آشنا شوید
پروفیل آلومینیومی انواع مختلفی دارد و هر یک از انواع آن برای ساخت قسمتی از قاب، فریم یا بازشوی درب و پنجرهها به کار میرود. درب و پنجرههایی که با پروفیلهای آلومینیومی تولید میشوند، با توجه به نوع پروفیلی که در تولیدشان استفاده میشود، متفاوت و سه نوع هستند:
پنجره آلومینیومی ساده
پنجرههای آلومینیومی ساده در ایران با استفاده از دو نوع پروفیل پرکاربرد ST و کرونت (Coronet) هستند که پنجرههای آلومینیومی تولید میشوند و تفاوتشان در هندسه سطح مقطع پروفیل آلومینیوم آنها میباشد.
پنجره ST نسبت به نوع کرونت آن مزایای بیشتری دارد. امروزه تقریبا دیگر از پنجره کرونت در بازار استفاده نمیشود، زیرا این نوع پنجرهها عایق نیستند و دارای قفل بست نامناسب هستند. پنجرههای کرونت یراقآلات ضعیفی دارند، که پس از مدتی سست میشوند و عایقبندیشان نیز به درستی انجام نمیشود. ورود گرد و غبار و دود به داخل ساختمان از پنجرههای کرونت، به دلیل نداشتن عایق مناسب، بسیار زیاد است.
در مقابل آن، پنجرههای ST دارای پروفیل آلومینیومی قویتری هستند و یراقآلات با کیفیتتری روی آنها قرار میگیرد. از آنجا که در نصب این پنجرهها از نوارهای مویی و لاستیکهای آببند استفاده میشود، بنابراین دوام بیشتری دارند.
پنجره آلومینیومی ترمال بریک
بزرگترین اشکال پنجرههای آلومینیومی، عایق نبودن آنها نسبت به حرارت است. کارشناسان و تولیدکنندگان در صنعت آلومینیوم، برای رفع این اشکال نوع جدیدی از پروفیل آلومینیومی را با نام ترمال بریک به بازار عرضه کردند. پروفیلهای ترمال بریک در ساخت درب و پنجرهها کاربرد بسیاری دارند.
در این نوع پروفیلها، تسمهای از جنس پلی آمید قرار میگیرد که تحمل حرارت آن تا ۲۲۰ درجه سانتیگراد است. این پروفیل همچنین قابلیت تحمل برودت هوا را تا ۵۰ درجه سانتیگراد دارد. در این نوع پنجرهها، لایه بیرونی چارچوب و لنگه از لایه داخلی آن جدا میشود.
همچنین با پرس شدن تسمه پلیآمید در بین جداره بیرونی و داخلی چارچوب و لنگه، پروفیلهای پنجره عایق میشود و اتلاف انرژی داخل ساختمان جلوگیری میشود. پروفیلهای ترمال بریک از دو پروفیل بیرونی و داخلی تشکیل و با کمک تسمهها پلیآمیدی به یکدیگر متصل شدهاند. بنابراین قسمت داخلی و خارجی پنجرهها میتواند در رنگهای مختلفی تولید شود.
درب و پنجره ترمال بریک میتوانند خود را با شرایط جوی متفاوت وفق دهند و عایق خوبی ایجاد کنند. همچنین دارای رنگهای بسیار زیبا و جذابی هستند.
پنجره چوب آلومینیومی
پنجره چوب آلومینیومی از یک پروفیل ترکیبی تولید میشود.لایه داخلی این پنجره از جنس چوب و لایه بیرونی آن از جنس آلومینیوم است. دو طرف این پنجرهها با مکانیسم خاصی به هم متصل میشوند و زیبایی خاصی به ارمغان میآورند. عایق بودن چوب در کنار ظرافت و استحکام آلومینیوم باعث ایجاد پنجرههای بسیار لوکس و کاربردی میشود.
شرکت آپند ارائه دهنده انواع درب و پنجره دوجداره به عنوان نماینده رسمی شرکت درب و پنجره آلوود (ALUWOOD) ترکیه قادر به ارائه نمونهها و مدلهای روز دنیا از این نوع پنجرهها به مشتریان عزیز است.
پروفیل آلومینیوم چه کاربردهایی دارد؟
از پروفیل آلومینیوم در صنایع مختلفی استفاده میشود. مهمترین و شناختهشدهترین صنعتی که از پروفیل آلومینیوم استفاده میکند، صنعت ساختمانی است. ساختمان سازی بازار مهمی برای آلومینیوم به حساب میآید. مهمترین فاکتورهایی که باعث استفاده از آلومینیوم در این صنعت شود، وزن کم، شکل پذیری بالا، مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی، هزینه کم برای نگهداری، عمرطولانی و عدمنیاز به رنگکردن میباشد. آمریکا بزرگترین مصرف کننده آلومینیوم در ساختمانسازی است. سایر کاربردهای پروفیل آلومینیوم به ترتیب زیر است:
استفاده از آلومینیوم در قوطیسازی و بستهبندی
آلومینیوم به صورت گسترده برای تولید لوازم بستهبندی مورد استفاده قرار میگیرد. از این ماده برای ساخت بدنه قوطیهای کنسرو، سر و ته قوطیهای کنسرو، حلقهها و تسمهها، فویل، بستهبندیهای انعطافپذیر و بستهبندیهای نیمه مقاوم غذا استفاده میشود.
استفاده از آلومینیوم در صنایع برقی
از دهه ۱۹۲۰ میلادی تا کنون، از آلومینیوم برای قسمت بالایی دکلهای انتقال برق فشار قوی استفاده میشود. استحکام بالا و وزن کم آلومینیوم، باعث میشود که امکان ساخت دکلهای بلند و مستحکم فرآهم شود. این موضوع باعث کاهش قیمت در سیستم انتقال نیرو میشود. البته رساناهای تولیدی از جنس آلومینیوم، نسبت به انواع مسی آنها ۲۸ درصد بزرگتر میباشد.
استفاده از آلومینیوم در ساخت لوازم بادوام
کولرها، یخچالها و فریزرها، ۳۴ درصد از کل تقاضای آلومینیوم را در این بخش ساخت لوازم بادوام تشکیل میدهند. در سالهای اخیر استفاده از آلومینیوم در این سه صنعت دو برابر شده است. البته استفاده از آلومینیوم به دلیل احتمال ابتلا به بیماری آلزایمر در وسایل پخت وپز مثل اجاق گاز، رو به کاهش است. از آلومینیوم در تولید ماشین لباسشویی نیز استفاده می شود.
استفاده از آلومینیوم در ماشینها و تجهیزات
از آلومینیوم و آلیاژهای آن برای ساخت وسایل مهندسی مختلف استفاده میشود. این بخش شامل صنایع کشاورزی، ساختمان سازی و تجهیزات کارخانههامیباشد. این موارد شامل لولههای آبیاری، نردبانها، داربستها، وسایل اتصالات و سخت افزارهای دیگر است.
استفاده از آلومینیوم در صنایع متالوژی
آلومینیوم در پروسههای مختلف تولید استیل به عنوان آلیاژ برای فولاد و برای استفاده در روشهای احیایی در پوششهایی همچون گالوانیزه کردن استیل، کاربرد دارد.
استفاده از آلومینیوم در تولید باتریها
آلومینیوم در موارد متعددی برای تولید و ذخیرهسازی انرژی الکتریکی مورد آزمایش قرار گرفته است. استفاده از باتریهایی با جنس آلومینیوم هوا به خصوص در ماشینهایی که با انرژی الکتریسیته فعالیت می کنند، گسترش یافته است.
استفاده از آلومینیوم در جواهرسازی
اکسید آلومینا به صورت یاقوت و سافیر در جواهرسازی به عنوان سنگهای قیمتی و زینتی کاربرد دارد.
استفاده از آلومینیوم در پزشکی و داروسازی
در دوران باستان از عنصر آلومینیوم برای بند آوردن خون در هنگام خونریزی بهره میبردند. هنوز هم در بعضی مناطق از Alum یا همان زاج سفید به عنوان بند آوردن خون استفاده می کنند. ابوریحان بیرونی در کتاب الجماهیر درباره خواص این ماده عنوان کرده، که یاقوت شادیآور است و یاقوت سفید، ضد مرضهای وبا و طاعون میباشد. همچنین از پودر اکسید آلومینیوم مصنوعی و پودر پومیس برای برداشتن پوستهای مشکلدار استفاده میشود. همچنین آلومینیوم به عنوان پودرهای دندانی برای تمیز کردن دندان به کار میرود.
استفاده از آلومینیوم در تولید ظرفهای نسوز
بوکسیتها به عنوان یک ماده دیرگداز کاربرد دارند. بوکسیت خام ۵ الی ۳۰ درصد رطوبت دارد و پس از خشک کردن به ۱درصد میرسد. مشخصات شیمیایی آنها نسبت به کاربردهای نهایی متغیر است.
پنجرههای آلومینیومی چه برتریهایی دارند؟
پنجرههای آلومینیومی نسبت به سایر انواع پنجرهها برتریهایی دارند. پروفیل پنجرههای آلومینیومی مانند پنجره یو پی وی سی، شیمیایی نیستند و جزئی از طبیعت به حساب میآیند. آلومینیوم بدون شک قویترین فلز در دسترس امروز بر روی زمین است. پنجرههای آلومینیومی قادر به نگهداری از پنلهای شیشهای بزرگ هستند.
همچنین پنجرههایی که از جنس پروفیل آلومینیوم تولید میشوند، با توجه به ویژگی مقاومت در برابر خوردگیشان، نیاز به تعمیر و نگهداری بسیار کمی بعد نصب دارند. این نوع پنجرههای دارای طیف رنگی وسیع و متنوعی هستند و با هر سلیقهای جور درمیآیند. به علاوه، پروفیل پنجره آلومینیومی معمولا قوی و پایدار هستند و قادر به مقاومت در برابر شدیدترین عناصر و تغییرات جوی میباشند.
این پنجرهها دارای انعطافپذیری فراوانی هستند و میتوان آنها را برای پنجرههایی با ابعاد و اندازههای مختلف طراحی کرد. همین موضوع باعث محبوب شدن این پروفیل در بین معماران و طراحان ساختمان شده است.
پروفیلهای آلومینیومی برای پنجرهها، فریمهای باریکتری در مقایسه با پروفیلهای UPVC دارند و باعث میشوند نور بیشتری از پنجره به خانه وارد شود و این موضوع در زیباسازی و نورگیری فضای داخلی خانه موثر است.
پروفیل کامپوزیتی
پروفیل کامپوزیتی

پروفیل کامپوزیتی:
تنوع انواع پروفیل هر روزه با گسترش صنعت ساختمانسازی و پیدایش ابر سازهها، گستردگی وسیعی پیدا کرده است.
بسیاری از ما بعد از شنیدن نام پروفیل، محصولات فلزی مانند تیرآهن، نبشی و انواع پروفیلهای فولادی را به یاد میآوریم؛ اما نکته مهمی که لازم است در همین ابتدا به آن اشاره شود:
تیرآهن یکی از مهمترین پروفیلها در صنعت ساختمان شناخته میشود. حجم استفاده از این محصول بهاندازهای بالا است که حتی کوچکترین تغییر در قیمت تیرآهن موجب اختلاف زیاد در هزینه اجرا خواهد شد. انتخاب مناسب چنین کالای مهمی تأثیر بسیاری در تعیین موفقیت و شکست پروژه خواهد داشت.
پروفیل کامپوزیتی چیست؟
کامپوزیت (FRP/GRP) نوعی پلاستیک تقویتشده با الیاف شیشه بهحساب میآید که نوع و کمیت الیاف بهکاررفته در آن کیفیت محصول را تعیین میکند.
پروفیلهای کامپوزیتی در حال حاضر در جهان سهم بالایی از بازار مصالح را به خود اختصاص دادهاند، اما متأسفانه به دلیل محدودیتهایی مانند کمبود مواد اولیه، آشنا نبودن بازار با این مصالح و محدود بودن تعداد تولیدکنندگان باعث محدود شدن بازار این نوع پروفیل در ایران شده است.
از این محصول در تولید انواع میلگرد، قوطی، ناودانی، نبشی و بسیاری از مصالح دیگر استفاده میشود. نکتهای که باید در مورد ناودانی بدانید اینکه:
«ناودانی به دلیلی شکل هندسی خاصی که دارد بهطور گسترده در ایجاد قاب و پایهها مورد استفاده قرار میگیرد و برای پروژههای ساختمانی، ساختار ایدهآلی را فراهم میکند. به دلیل کاربرد گسترده این پروفیل در اجرای خرپاها و بادبندها، انتخاب پروفیل مناسب اهمیت بالایی در طراحی سازهها دارد.»
روش تولید محصولات کامپوزیتی چگونه است؟
پروفیلهای کامپوزیتی از طریق فرآیند پالتروژن تولید میشوند. در یک فرآیند پیوسته، الیاف تقویت کننده بعد از عبور از رزین به داخل غالب هدایتشده و بعد از شکلدهی موردنظر توسط یک سیستم کشش به بیرون هدایت میشوند و در نهایت قطعات خارج شده، در اندازههای مورد نظر برش زده خواهند شد.
تأثیر پروفیل کامپوزیتی با بازار مسکن
مواد اولیه تولید پروفیل کامپوزیتی در حال حاضر وارداتی است و به همین دلیل تقریبا قیمت بالایی دارد؛ اما در آینده نهچندان دور، با توجه تولید بیشتر این محصول، قیمت آن در بازار افت خواهد کرد. این مساله را اضافه کنید به اینکه احتمالا عرضه و تقاضای این محصول بیشتر خواهد شد و درنتیجه بازار گرمتر و رقابتیای را خواهد داشت.
مجموع این موارد در آینده تأثیر مثبتی در بازار مسکن خواهد داشت و بازار را به سمت کاهش قیمتها سوق خواهد داد.
مزیت پروفیلهای کامپوزیتی چیست؟
پروفیل کامپوزیتی دارای خصوصیاتی است که آن را از دیگر انواع پروفیل متمایز میکند. این مصالح در برابر خوردگی مقاومت بالایی نشان میدهند و همچنین خطر زنگزدگی در سازه را برطرف میکنند.
این پروفیلها به نسبت فولاد از وزن پایینتری برخوردارند که یک مزیت مهم برای آنها بهحساب میآید و درنهایت مهمترین خصوصیت این محصولات که استفاده از آنها را بسیار رایج کرده است.
تولید از طریق فنّاوری پالتروژن سرعت بسیار بالایی دارد و به دلیل ساده بودن ابزارآلات و وابستگی کم به نیروی انسانی هزینه تمامشده پایینتری نسبت به محصولات مشابه دارد.
پروفیلهای کامپوزیتی نیز معایب خاص خود را دارند.
برخی از خصوصیات مربوط به تولید و خواص فیزیکی کامپوزیتها باعث نا مناسب بودن این مواد در برخی از کاربردها میشود. محدودیت در شکل قالب باعث کاهش تنوع در سطح مقطع تولیدی میشود و همچنین ضعف این مواد در مقابل سوراخکاری را میتوان یکی از کاستیهای این محصولات دانست.
کاربرد این قطعات از ساخت کوچکترین پروفیلها مانند ناودانی و نبشی مورد استفاده در نردهها و پنجرهها شروع میشود و به ساخت ابر سازهها مانند پلها میرسد. در بازار آهن در مورد نبشی اینگونه گفته میشود که:
«کاهش هزینه ساخت سازهها را میتوان یکی از مهمترین دغدغههای طراحان دانست. کاربرد گسترده انواع نبشی در ساخت سازهها، اهمیت انتخاب نبشی مناسب با توجه به کاربردی که در طرح دارد را دو چندان میکند. انتخاب درست نبشی با ضخامت و طول مناسب در بهینهسازی هزینههای اجرای طرح نقش مهمی را ایفا میکند.»
اما شاید مهمترین کاربرد کامپوزیتها را بتوان در سازههای دریایی دانست.
پروفیل و هر آنچه باید در مورد آن بدانیم
پروفیل و هر آنچه باید در مورد آن بدانیم

پروفیل
پروفیل قوطی یکی از مهمترین مقاطع فلزی در ساختمان سازی و صنعت می باشد وانواع مختلفی دارد که قوطی پروفیل آهنی پرکاربرد ترین قوطی در بین انواع قوطی فلزی از جمله قوطی پروفیل استیل یا قوطی پروفیل آلومینیومی است.از قوطی پروفیل های مربع و مستطیل در صنایع خودرو سازی ، ساختمان سازی و حتی ساخت پایه میز و صندلی و نرده و در و پنجره استفاده می شود. قوطی و پروفیل های با مقاطع بزرگتر که معروف به پروفیل ستونی ( قوطی ستونی ) می باشند با ضخامت ۲/۵ تا ۸ میلیمتر در ساختن ستون و اسکلت فلزی ساختمانها به کار می روند. همچنین با مشخصات فیزیکی خاصی اگر ساخته شوند در ساختن شاسی تریلر ها و نفت کش ها نیز از آنها استفاده می شود. پروفیل زد ، پروفیل لنگه دری و کلافی و پروفیل مبلی نیز از دیگر انواع پروفیل می باشند که کاربرد هایی در صنایع مشابه و متفاوت دارد.
قیمت قوطی پروفیل
قیمت قوطی پروفیل نیز به تاثیر از موج افزایش یا کاهش قیمت اهن الات دچار نوساناتی می شود اما نکته ای که وجود دارد این است که قیمت قوطی پروفیل در مقایسه با سایر موارد همچون قیمت میلگرد و قیمت تیرآهن و قیمت ورق اهن نوسان و تکانه های کمتری دارد. قیمت پروفیل به عنوان کالای نهایی صنعت تولیدات فولاد و آهن، پیرو عوامل موثر بر قیمت تمام شده اهن الات می باشد. به این شکل که ظرفیت تولید کشور چین به عنوان بزرگترین تولیید کننده و خریدار سنگ اهن که از موارد تشکیل دهنده در تولید قوطی پروفیل می باشد و همچنین نسبت عرضه و تقاضا سنگ اهن در بازار جهانی و جدا از آهن قیمت حامل های انرژی هچون قیمت نفت نیز بر قیمت نهایی آهن آلات و در آخر قیمت قوطی پروفیل تاثیر مستقیم می گذارد. عوامل و فاکتور های دیگری نیز میتوانند لیست قیمت قوطی پروفیل ها را دچار دستخوش کنند. لازم به ذکر است قیمت پروفیل زد و قیمت پروفیل مبلی نیز تابع قیمت روز قوطی پروفیل ها می باشد.
در بازار ایران انواع مختلفی از پروفیل ها وجود دارند و گستردگی آنها به حدی است که انتخاب آن برای کاربران و سازندگان پروژه های عمرانی بسیار سخت کرده است. اما خوشبختانه عمده بازار پروفیل ایران در اختیار شرکت های ایرانی قرار دارد وفقط در موراد خاص واردات پروفیل صورت می گیرد.
از شرکت های فعال داخلی تولیدکننده پروفیل در ایران می توان به ۳ شرکت فعال فولاد مهر، سکو ایران، و جهان پروفیل پارس اشاره کرد. شرکت فولاد مهر بیشتر به تولید پروفیل مشغول است و پروفیل هایی مانند، پروفیل های قوطی مربع، پروفیل قوطی مستطیل، پروفیل های درب و پنجره، پروفیل های چارچوب فلزی و پروفیل های قوطی ستونی می کند.
لازم به ذکر است شرکت های سکو ایران و جهان پروفیل پارس علاوه بر تولید، واردات پروفیل نیز انجام می دهند.
در بازار ایران با توجه به اینکه تولید پروفیل در داخل کشور بالا است بیشتر نیاز داخل را شرکت های ایرانی تامین می کنند اما پروفیل شرکت های خارجی نیز موجود است که اصلی ترین پروفیل های مربوط به کشورهای قزاق، روس، تایوان و چین هستند. شرکت های خارجی فقط در زمینه واردات محصولات خاص که در ایران تولید نمی شوند مشغولند.
ردیف | عنوان | قیمت (تومان) | ضخامت | وزن | تخلیه | وزن بر طول | طول شاخه |
---|---|---|---|---|---|---|---|
۱ | پروفیل ۱۰*۲۰ ضخامت ۲ میل | ۲۱,۴۵۰ ![]() |
۲mm | kg 5.7 | کف انبار کارخانه | کیلوگرم۰٫۹۱۶ | ۶ متر |
۲ | پروفیل ۲۰*۲۰ ضخامت ۲ میل | ۲۱,۴۵۰ ![]() |
۲mm | kg 7.5 | درب انبار کارخانه | کیلوگرم۱٫۲۵ | ۶ متر |
۳ | پروفیل ۳۰*۲۰ ضخامت ۲ میل | ۲۱,۴۰۰ ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
۲mm | kg 9.4 | کف انبار کارخانه | کیلوگرم۱٫۵۸۳ | ۶ متر |
۴ | پروفیل ۱۰*۲۵ ضخامت ۲ میل | ۲۱,۴۰۰ ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
۲mm | kg 6.6 | کف انبار کارخانه | کیلوگرم۱٫۰۸۳ | ۶ متر |
۵ | پروفیل ۳۰*۴۰ ضخامت ۲ میل | ۲۱,۴۰۰ ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
۲mm | kg 13.4 | کف انبار کارخانه | کیلوگرم۲٫۱۶۶ | ۶ متر |
۶ | پروفیل ۳۰*۵۰ ضخامت ۲ میل | ۲۱,۴۰۰ ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
۲mm | kg 15 | کف انبار کارخانه | کیلوگرم۲٫۵ | ۶ متر |
۷ | پروفیل ۵۰*۵۰ ضخامت ۲ میل | ۲۱,۴۰۰ ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
۲mm | kg 18.8 | کف انبار کارخانه | کیلوگرم۳٫۱۶۶ | ۶ متر |
۸ | پروفیل ۵۰*۶۰ ضخامت ۲ میل | ۲۱,۴۰۰ ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
۲mm | kg 20.6 | درب انبار کارخانه | کیلوگرم۳٫۵ | ۶ متر |
۹ | پروفیل ۶۰*۶۰ ضخامت ۲ میل | ۲۱,۴۰۰ ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
۲mm | kg 22.5 | درب انبار کارخانه | کیلوگرم۳٫۶۶۶ | ۶ متر |
۱۰ | پروفیل ۷۰*۷۰ ضخامت ۲ میل | ۲۱,۴۰۰ ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
۲mm | kg 26.3 | درب انبار کارخانه | کیلوگرم۴٫۳۳۳ | ۶ متر |
۱۱ | پروفیل ۴۰*۸۰ ضخامت ۲ میل | ۲۱,۴۰۰ ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
۲mm | kg 22.5 | درب انبار کارخانه | کیلوگرم۳٫۶۶۶ | ۶ متر |
۱۲ | پروفیل ۹۰*۹۰ ضخامت ۲ میل | ۲۱,۴۰۰ ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
۲mm | kg 33.7 | درب انبار کارخانه | کیلوگرم۵٫۶۶۶ | ۶ متر |
۱۳ | پروفیل ۱۰۰*۱۰۰ ضخامت ۲ میل | ۲۱,۴۰۰ ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
۲mm | kg 37.5 | درب انبار کارخانه | کیلوگرم۶٫۳۳۳ | ۶ متر |
۱۴ | پروفیل ۱۰*۲۰ ضخامت ۳ میل | ۲۱,۱۰۰ ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
۳mm | kg 8.5 | کف انبار کارخانه | ۱/۴ کیلوگرم | ۶ متر |
۱۵ | پروفیل ۲۰*۲۰ ضخامت ۳ میل | ۲۱,۱۰۰ ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
۳mm | kg 11.3 | کف انبار کارخانه | ۱/۹ کیلوگرم | ۶ متر |
۱۶ | پروفیل ۳۰*۲۰ ضخامت ۳ میل | ۲۱,۰۵۰ ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
۳mm | kg 14.1 | کف انبار کارخانه | ۲/۴ کیلوگرم | ۶ متر |
۱۷ | پروفیل ۱۰*۲۵ ضخامت ۳ میل | ۲۱,۰۵۰ ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
۳mm | kg 9.9 | کف انبار کارخانه | ۱/۷ کیلوگرم | ۶ متر |
۱۸ | پروفیل ۳۰*۳۰ ضخامت ۳ میل | ۲۱,۰۵۰ ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
۳mm | kg 16.9 | کف انبار کارخانه | ۲/۹ کیلوگرم | ۶ متر |
۱۹ | پروفیل ۳۰*۴۰ ضخامت ۳ میل | ۲۱,۰۵۰ ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
۳mm | kg 19.7 | کف انبار کارخانه | ۳/۳ کیلوگرم | ۶ متر |
۲۰ | پروفیل ۴۰*۴۰ ضخامت ۳ میل | ۲۱,۰۵۰ ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
۳mm | kg 22.5 | کف انبار کارخانه | ۳/۸ کیلوگرم | ۶ متر |
۲۱ | پروفیل ۳۰*۵۰ ضخامت ۳ میل | ۲۱,۰۵۰ ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
۳mm | kg 22.5 | کف انبار کارخانه | ۳/۸ کیلوگرم | ۶ متر |
۲۲ | پروفیل ۵۰*۶۰ ضخامت ۳ میل | ۲۱,۰۵۰ ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
۳mm | kg 30.9 | درب انبار کارخانه | ۵/۲ کیلوگرم | ۶ متر |
۲۳ | پروفیل ۷۰*۷۰ ضخامت ۳ میل | ۲۱,۰۵۰ ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
۳mm | kg 39.4 | درب انبار کارخانه | ۶/۶ کیلوگرم | ۶ متر |
۲۴ | پروفیل ۸۰*۸۰ ضخامت ۳ میل | ۲۱,۰۵۰ ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
۳mm | kg 45 | کف انبار کارخانه | ۷/۵ کیلوگرم | ۶ متر |
۲۵ | پروفیل ۹۰*۹۰ ضخامت ۳ میل | ۲۱,۰۵۰ ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
۳mm | kg 50.6 | کف انبار کارخانه | ۸/۵ کیلوگرم | ۶ متر |
۲۶ | پروفیل ۱۰۰*۱۰۰ ضخامت ۳ میل | ۲۱,۰۵۰ ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
۳mm | kg 56.2 | کف انبار کارخانه | ۹/۶ کیلوگرم | ۶ متر |
توضیحات بیشتر پروفیل
پروفیل یا (قوطی آهن) یکی از مصالح بسیار پرکاربرد در صنعت ساختمان سازی، ساخت پل ها، شهر سازی و ماشین سازی است. ما در این جا قصد داریم تا شما را بیشتر با پروفیل آشنا کنیم. پس از آشنایی با این محصول پرکاربرد، درصورت تمایل می توانید برای اطلاعات بیشتر با مشاورین ما تماس حاصل فرمایید.
پروفیل چیست؟
کلمه پروفیل در زبان انگلیسی به معنای نیم رخ است.
در صنعت قوطی به مصالحی گفته می شود که دارای سطح مقطع ثابت با طول های متغیر است. این بدین معناست که با پیشرفت روش های ساخت مصالح، صنعتگران توانستند باکس هایی با طول بالا ولی سطح مقطع ثابت تولید کنند. این کار سبب شد تا هزینه کار کاهش پیدا کرده و کاری که قبلاً با چند مصالح و جوشکاری انجام می گرفت، با یک عدد پروفیل به خوبی به سرانجام برسد.
تحول صنعت با اختراع پروفیل
همانطور که می دانید در علم فیزیک، گفته می شود که نقاط ضعف هر سازه ای در نقاط جوش آن یا در واقع نقاطی است که مصالح گوناگون به یکدیگر متصل می شوند. اختراع پروفیل ها با طول بالا سبب شد تا نقاط اتصال مصالح در سازه ها کاهش چشمگیر پیدا کرده و بر استحکام سازه افزوده شود.
اگر شما کمی با کار های ساختمانی آشنا باشید، این محصول را قطعاً می شناسید و یا حداقل با آن سرو کار داشته اید. البته بیشتر کاربرد ساختمانی دارند و با کاربری متفاوتی در صنعت استفاده میشوند. اصطلاحات مختلفی هم ما از آن ها می شنویم که عمدتاً با نام های قوطی و باکس شنیده می شوند.
این قطعه به شکل های مختلفی هم تولید می شوند که عمدتاً به شکل مربع یا مستطیلی است.
معرفی انواع پروفیل
این محصول را از جهات گوناگون زیادی دسته بندی می کنند. این کار سبب می شود تا خریداران قوطی با ذهنیت علمی تری به سراغ خرید آن رفته و به این ترتیب بهترین نتیجه را در کار خود بگیرند.
ما در ادامه به بررسی دسته بندی برخی از انواع پروفیل خواهیم پرداخت.
جنس قوطی از چیست؟
جنس ها و آلیاژ های مختلفی هم برای استحکام آن به کار برده می شود که از جمله می توان به آهن، آلومینیوم و چدن اشاره کرد.
اگر دسته بندی قوطی ها را از نظر جنس بیان کنیم، باید سه نوع از پرکاربردترین ها را نام ببریم.
شناخت انواع پروفیل بر اساس جنس
۱) پروفیل کامپوزیت:
این نوع باکس ها بیشتر در مکان هایی کاربرد دارند که احتمال خوردگی و اکسیداسیون مصالح بیشتر است.
مزایای قوطی کامپوزیت
از مزیت های قوطی کامپوزیتی می توان به موارد زیر اشاره کرد:
۱- کاهش وزن سازه
۲- مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون
۳- افزایش استحکام سازه در برابر زمین لرزه
۴- دارای خاصیت کشسانی و جلوگیری از انحراف ساختمان ها در دراز مدت
۲) پروفیل آلومینیوم:
باکس آلومینیومی از دو جهت مورد استفاده است:
۱) یک اینکه در ذخیره انرژی و کاهش هدر رفت آن بسیار مفید تر از انواع آهنی می باشد.
۲) به علت رنگ سفید و درخشان خود از نظر زیبایی شناسی نیز بیشتر مد نظر قرار می گیرد.
۳) پروفیل گالوانیزه:
این نوع پروفیل در ساختمان ها و صنایعی کاربرد دارند که نیاز به مقاومت و امنیت بالا داریم.
این باکس ها طول عمری طولانی داشته و اجازه شل شدن به درز ها و پیچ های در و پنجره را نمی دهند.
کاربرد قوطی گالوانیزه
یکی از معضلات ساختمان های بلند، فشاری است که به پنجره ها و در واقع بخش های خارجی ساختمان وارد می شود. این فشار در طبقات پایین ناشی از فشار وزن ساختمان و در طبقات بالا ناشی از فشار هوا و جو است. قوطی گالوانیزه در ساختمان های بلند از این فشار می کاهند و ریسک نشست ساختمان در طول زمان را کم می کنند. نکته مهم این است که هرچه فشار وارد شده به در و پنجره بیشتر باشد نیاز به باکس قوی تری داریم؛ لذا مهندسین با محاسباتی که انجام می دهند، این فشار را اندازه گیری کرده و نوع مناسب را بر میگزینند.
ضخامت باکس گالوانیزه
ضخامت قوطی گالوانیزه از یک تا دو میلی متر متغیر است.
شناخت انواع پروفیل بر اساس کاربری
باکس از نوع کاربری هم به ۲ نوع صنعتی و ساختمانی تقسیم می شوند:
۱- پروفیل ساختمانی:
قوطی یا باکس ساختمانی که در درب و پنجره به کار می روند و باکس بزرگتر نیز عمدتا در سوله ها کاربرد دارند و از جنس آهن هستند.
۲- پروفیل صنعتی:
قوطی صنعتی نیز یک نوع دیگر از این محصول هستند که با به کارگیری خصوصیت های مکانیکی و الکتریکی دارای جایگاه ویژه ای هستند که عمدتا در صنایع تجاری و صنعتی مانند ماشین سازی، نظامی، لنج سازی و … به عنوان قطعه و اجزای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.
معرفی انواع پروفیل بر اساس سطح مقطع
نوع دیگری از دسته بندی انواع قوطی به شرح زیر است:
_ انواع پروفیل مقطع باز:
همانطور که از نام این دسته باکس ها مشخص است، دو سر آن ها باز است و درپوشی ندارند.
پروفیل مطقع باز شامل تیرآهن، میلگرد، تسمه، چهار پهلو و … است. قوطی مقطع باز در ساختمان سازی، ساخت ورزشگاه ها، سوله ها، پارکینگ های طبقاتی و … کاربرد زیادی دارند.
دسته بندی تیرآهن
خود تیرآهن ها انواع گوناگونی دارند که برخی از آنها عبارتند از قوطی تیرآهنی IPE، قوطی تیرآهنی IPB، باکس تیرآهنی INP.
_ انواع پروفیل مقطع بسته:
باکس در، پنجره، پروفیل پی وی سی و پروفیل کرکره ها، از نوع باکس مقطع بسته می باشند.
از این دسته قوطی بیشتر در ساخت در و پنجره ها استفاده می شود.
انواع دیگری از پروفیل ها
۱) باکس مربعی یا مستطیلی با مقاطع کوچک:
این مدل از باکس ها بیشتر برای حصار کشی مفید هستند.
منظور از حصار می تواند نرده راه پله ها، نرده پیاده رو ها و اطراف دیوار های شهری نیز باشد.
۲) باکس یا قوطی مربع مستطیلی:
این نوع از قوطی در ساخت ماشین آلات کاربرد دارند.
۳) قوطی زد (باکس Z):
در ساخت سوله ها از قوطی که در اصطلاح مهندسی به آنها پروفیل z گفته می شود، استفاده می کنند.
۴) باکس نبشی:
توسط روش نورد سرد، باکس های نبشی را تولید میکنند.
> میتوانید قیمت نبشی گالوانیزه و نبشی ۴ سبک و سایز بندی نبشی را، در سایت آهن تخفیف بررسی کنید.
جدول اشتال چیست؟
برای تسهیل کار با انواع گسترده باکس ها، مهندسان از جدولی به نام اشتال بهره می برند. این مرجع با ذکر ابعاد قوطی ها و کاربرد مهندسی هر کدام بسیار مورد استقبال قرار می گیرد.
قوطی با مقاطع تو خالی:
نخستین بار این مقاطع به صورت بدون درز در ابعاد کوچک تولید شدند.
در نیمه نخست قرن گذشته در آمریکا مقاطع تو خالی به صورت درز جوش دار با جوش پیوسته تولید شد. پس از جنگ جهانی دوم با توسعه تکنولوژی جوش، تولید مقاطع تو خالی با ابعاد بزرگتر به صورت یک درز جوش رونق گرفت. در سال ۱۹۵۲ میلادی برای نخستین بار مقاطع تو خالی چهار گوشی از نورد لوله ساخته شد و تا امروز روش تولید این مقاطع مبتنی بر همین اصول می باشد. در حال حاضر مقاطع تو خالی با ابعاد بزرگ سازه ای به صورت درز جوش دار و عمدتاً با روش القائی یا مقاومت الکتریکی (ERW) به صورت طولی جوش می شوند.
شناخت انواع پروفیل ساختمانی
قوطی هایی که در صنعت ساختمان سازی استفاده می شوند را به سه دسته تقسیم بندی می کنند:
۱٫ نورد گرم
این نوع به شکل قوطی بوده و از یک شمش فولادی ساخته می شوند.
۲٫ نورد سرد
این باکس ها به شکل ناودان بوده و از هم کردن و شکل دادن ورقه ها تولید می شوند.
به علت عدم استحکام مافیغ، این نوع در قسمت های سبک ساختمانی مثلاً تکیه گاه سقف های کاذب کاربرد دارند.
۳٫ ترکیبی
این قوطی ها از ترکیب دو نوع نورد گرم و نورد سرد تولید می شوند.
آشنایی با قوطی تو خالی
A- مشخصات و خواص سازه ای
مقاطع تو خالی، مشابه سایر مقاطع ساختمانی با انواع فولاد تولید می شوند.
گوشه های ۹۰ درجه در مقاطع چهار گوش نباید تیز باشد و یک شعاع انحنایی استاندارد در گوشه ها وجود دارد که موجب کاهش اثرات تمرکز تنش و جلوگیری از ترد شکنی مقطع می گردد. استاندارد ۱۰۲۱۹ EN و ۱۰۲۰۱۰ EN مشخصات این مقاطع را ارائه کرده اند. همچنین در آمریکا ASTM A500 و در ژاپن JIS G3466 برای این گونه مقاطع تدوین شده است. همچنین روش های طراحی سازه ای آن ها در ایران بر اساس مبحث ۱۰ مقررات ملی ساختمان و AISC صورت می پذیرد.
B- تاثیر قوطی تو خالی بر بار های وارده به ساختمان
۱٫ بار فشاری
وقتی باکس تو خالی به عنوان اعضای فشاری مورد استفاده قرار می گیرند (مثلا در ستون ساختمان)، مزیت اقتصادی زیادی در مقایسه با استفاده از مقاطع باز (نظیر مقاطع I) وجود دارد. برای اعضای با بارگذاری محوری فشاری، بار بحرانی عبارت است از کمانش وابسته به لاغری و شکل مقطع.
منظور از لاغری پروفیل چیست؟
لاغری نسبت طول کمانش به شعاع ژیراسیون مقطع می باشد. در نتیجه با افزایش ژیراسیون، لاغری ستون کم می شود.
عموماً شعاع ژیراسیون مقاطع بسته تو خالی (با احتساب وزن یکسان) ه مراتب بیشتر از شعاع ژیراسیون مقاطع باز نظیر مقاطع I شکل حول محور ضعیفشان می باشد. در نتیجه برای یک طول کمانش ثابت و باربری مشابه مقاطع تو خالی سبک تر و در نتیجه (در مقایسه با مقاطع باز) اقتصادی تر محاسبه می شوند.
۲٫ بار پیچشی
نوع تو خالی تحمل بیشتری از لنگر پیچشی دارند و علتش متقارن بودن بار ها حول محور های مختلف است.
در مقایسه قوطی های پر و توخالی، نتایج نشان داده بار پیچشی فشار های وارده، تاثیر کمتری بر توخالی دارد.
کاربرد مقرون به صرفه مقاطع تو خالی
محاسبات نشان می دهد که در بارهای کمتر که ابعاد مقطع مورد نیاز کوچک تر است، استفاده از مقاطع تو خالی مزیت اقتصادی بیشتری دارد.
لذا اقتصادی ترین گزینه مهندسی، محاسبه برای استفاده از مقاطع توخالی در ستون ساختمان های ۴ تا ۷ طبقه می تواند باشد.
۳٫ بار کششی
ظرفیت طراحی یک عضو تحت بار کششی، وابسته به مساحت سطح مقطع و مقاومت طراحی فولاد مصرفی است.
البته در مهار بندی های ساختمان که محدودیت ضریب لاغری معیاری برای پذیرش مقطع مهار بند می باشد، مقاطع لوله و چهارگوش توخالی بهتر از مقاطع باز نظیر نبشی و ناودانی می باشد.
در خمش خالصی مقاطع H و I حول محور قوی، اقتصادی تر هستند. ولی وقتی کمانش جانبی بال فشاری غالب باشد، شکست تنش طراحی خمشی را تا حد زیادی کاهش میدهد. در این حالات، استفاده از مقاطع تو خالی در خمش توصیه می شود. می توان با محاسبات نشان داد که برای مقاطع لوله و همچنین مقاطع چهار گوش معمولی (با نسبت ۰٫۲۵ < .b/h) در خمش حول محور قوی، نا پایداری جانبی در طراحی خمش عضو تعیین کننده نیست.
روش تولید پروفیل
کارخانه های تولیدکننده باکس در ابتدا باید ورقه های فولادی با ترکیبات خاصی را تهیه کنند. پس از تهیه ورقه یا در واقع کلاف های فولادی، این ورق های باکس را درون دستگاه های ویژه برش قرار میدهند. این دستگاه ها ورقه های باکس را در عرض مشخصی برش داده و روی هم بسته بندی می کند. با توجه به سفارش مشتری، عرض برش خورده قابلیت تنظیم دارد.
پس از برش ورق ها، آنها را به دو نوع مستقیم و غیر مستقیم، تبدیل به قوطی کامل می کنند. از اینجا به بعد در انواع دستگاه ها و کارخانجات متفاوت است؛ اما در تمامی آنها، ورقه های باکس خم شده، جوش می خورند.
استفاده از قوطی برای ستون
طبق تجربه در زلزله های گذشته ستون های با مقطع قوطی رفتار و عملکرد مناسبی از خود نشان داده اند.
عملکرد یکپارچه ستون های توخالی در مقایسه با سایر ستون ها موجب می شود تا شکست با شکل پذیری و تحمل بار زیاد همراه باشد و گسیختگی پیش از موعد رخ ندهد. گزارشی که در ژاپن پس از زلزله ۱۹۹۵ هیوگو-کن نانبو منتشر شد، حاکی از رفتار مناسب ستون های توخالی سرد نورد شده در مقایسه با سایر انواع متداول ستون بود.
همچنین در گزارش ها، رفتار لرزه ای بادبند ها نیز پس از این زلزله به طور آماری بررسی شده است.
نتیجه استفاده از قوطی برای ستون
نتیجه گزارشات نشان می دهد که مقاطع قوطی و ناودانی با ابعاد بزرگ، کمترین آسیب را در مقایسه با سایر مقاطع از جمله لوله، میلگرد، نبشی، تیرآهن و … داشته اند. از بین ۴۵۲ ساختمان بررسی شده، مواردی که شامل ستون قوطی سرد نورد شده بزرگ بادبند بودند، دچار هیچ تخریب کلی یا آسیب جدی نشدند. از این میان تنها ۶ مورد آسیب خفیف و متوسط ثبت شده است.