سبد خرید

میلگرد زیگزاگ

میلگرد زیگزاگ-میلگرد زیگزاگ چیست؟-آهن ملت

سنجش

این محصول را به اشتراک بگذارید

توضیحات

میلگرد زیگزاگ

میلگرد زیگزاگ چیست؟

میلگردهایی با قطر ۵ الی ۱۰ میلیمتر را که از جنس فولاد می‌باشد  را میلگرد زیگزاگ می نامند. میلگردهای زیگزاگ از نرمی و انعطاف پذیری بیش‌تری برخوردار هستند در صنعت ساختمان سازی (تولید خرپا و تیرچه) کاربرد فراوان دارد .

تیرچه  هایی که در سقف‌ها بکار میرود بر دو نوع هستند تیرچه های بتنی و فلزی که در هر دو نوع آن‌ها از زیگزاگ استفاده می‌شود.

در تیرچه های بتنی زیگزاگ‌های عرضی استفاده می‌شود.

از مهمترین عملکردهای میلگرد زیگزاک در تیرچه میتوان به مقاومت در برابر تنش های کششی و برشی نام برد.

میلگردهای زیگزاگی غالبا در  پروزه های عمرانی و ساختمانی کاربرد دارند.

در تیرچه های فلزی از زیگزاگ‌های به صورتی ردیفی استفاده می‌شود که برای تقویت  و استحکام آنها از ورق استفاده می‌شود.

میلگرد زیگزاگی برای اتصال پاشنه ها با بتن‌ها نیز کاربرد دارند  تیرچه های بتنی مستحکم تر هستند.

تیرچه های فلزی از یک ورق فلزی در پایین و یک نبشی در بالای آن تشکیل شده اند که میگردهای زیگزاگی  معمولا در سایز ۱۰ الی ۱۲ هستند ما بین ورق و نبشی جوش زده می‌شوند.

قطره میلگرد زیگزاگ تعدا و فاصله های بستگی به عواملی چون نوع سازه بتن

نقش میلگرد زیگزاگ در تیرچه

در مرحله اول زیگزاگ‌ها به صورت خرپا عمل میکنندبه طوری که مقاومت آن برای تحمل وزن برای اعضای کششی زیرین تحمل برای عناصر  فوقانی را تحمل کند.

در مرحله دوم مقاومت لارم جهت تحمل وزن سقف بین تکیه گاه های در حال ساخت  در مرحله آخر میلگردهای عرضی پیوستگی لازم را بین آماتورهای کششی خرپا و بین بتن پوششی را ایجاد می‌کنند.

برسی تیرچه های سنتی و صنعتی

تیرچه در شکل سنتی ابتدا به‌صورتی دستی به فرم زیگزاک در می آیند. در مرحله بعد به تیرچه تبدیل می‌شوند زیگزاک در این تیرچه ها نامقارن می‌باشد زیرا به صورت دستی  ساخته شده  با جدا شدن یک قطر برشی از میلگرد اتصالات زیگزاگ از بالهای بالایی از بین می‌رود.

در تیرچه های صنعتی زیگزاک توسط دستگاه های صنعتی میشود متقارن می‌باشد.

کاربردهای میلگرد زیگزاگ

این نوع میلگردها به دلیل کاربرد فراوانی که دارند دارایی ویژگی ‌های منحصر به فردی هستند که دانستن آن ها حائز اهمیت است. اگر بخواهیم از ویژگی ‌های ظاهری این میلگرد بگوییم، در بخش پایین میلگرد در واقع دو عدد میلگرد به صورت موازی در کنار هم قرار گرفته ‌اند. این میلگردها می ‌توانند نورد گرم باشند با آج‌ ۵۰۰ و اندازه ۳۴۰،۴۰۰، و هم می ‌توانند نورد سرد آجدار باشند. همچنین باید اضافه کنیم که قطر آرماتورهای بخش پایینی این میلگرد بین ۶ تا ۱۶ میلیمتر متغیر است. مقاطع عرضی که نقش زیگزاگ را ایفا می‌ کنند باید به روش نورد گرم تولید شده باشند. نوع میلگرد به کار گرفته شده در بخش عرضی بایستی یا آجدار ۳۴۰ و یا ساده ۲۴۰ باشد. ضمن اینکه قطر آن ها نباید کمتر از ۴ میلیمتر در نظر گرفته شود. نکته مهم دیگر راجع به ویژگی ‌های این میلگرد در مورد مقاطع بالایی هستند. این مقاطع می ‌توانند هر دو نوع نورد گرم و نورد سرد باشند به شرطی که از نوع ۳۴۰ یا بیشتر باشد. ویژگی جالب این محصول جنس فولادی آن است که با قرار گرفتن در بین بتن‌ ها زنگ نمی ‌زند و فرسایش نمی ‌یابد. این نوع میلگرد و به عبارتی خرپا در انواع ساختمان‌ های فلزی و بتنی کاربرد دارد. تعدادی از کاربردهای میلگرد زیگزاگ به قرار زیر است:

اول از همه باید گفت که مهم ترین کاربرد خرپا ساخت تیرچه است و اصل کار آن برای این هدف طراحی شده است. از جمله کاربردهای خرپا این است که با قرارگیری در میان بتن آن را مسلح کرده و از هم پاشیدگی آن جلوگیری می‌کند. یکی دیگر از کاربردهای میلگرد زیگزاگ استفاده در سقف سازه‌ ها است و دلیل آن چیزی جز تحمل بار خیلی زیاد نیست. کاربرد دیگر خرپا در ساخت انواع پل ‌ها، زیرگذرها و انواع سازه ‌های فلزی می باشد.

انواع میلگرد زیگزاگ

میلگرد زیگزاگ برای مصارف گوناگون به اشکال مختلفی طراحی می‌ شود. در برخی پروژه ‌های عمرانی لازم است به جای میلگرد از نبشی آهنی در بخش پایین و بالا استفاده شود. در برخی انواع میلگرد زیگزاگ نیز به جای نبشی آهنی و یا حتی میلگرد آجدار از تسمه فولادی استفاده می‌ کنند. نوعی دیگر خرپا با نام میلگرد منفرد تولید می‌ شود که به جای دو عدد میلگرد موازی در بخش کششی فقط حاوی یک میلگرد آجدار است. به عبارت دیگر بالا و پایین هرکدام از یک میلگرد تشکیل می‌ شوند. بر عکس میلگرد منفرد نوع دوبل است که در بخش بالا و پایین هرکدام دو عدد میلگرد آجدار بکار گرفته شده است. در برخی موارد نیز میلگردهای عرضی با اشکال هندسی متفاوت به میلگرد بالا و پایین جوش می‌ خورند تا یک میلگرد زیگزاگ متفاوت تولید شود.

فاصله و تعداد زیگزاگ در تیرچه

مطابق با استاندارد بین ‌الملل برای محاسبه طول میلگرد زیگزاگ از فرمول زیر استفاده می ‌شود که هر کدام از پارامترها گویای چیزی هستند.

H=d-(a-b)-c/2

  • H : نشان دهنده فاصله میلگرد بالا به پایین
  • D : ضخامت سقف سازه مورد نظر
  • A : ضخامت بتن ریزی سقف
  • B : فاصله میلگرد بالایی تا روی بلوک
  • C : و این پارامتر نشان دهنده ضخامت پاشنه تیرچه است.

بعد از انجام فرمول فوق و بدست آوردن مقدار H نوبت به انجام یک فرمول دیگر می ‌رسد تا میزان طول میلگرد برای تیرچه مشخص شود. در فرمول فوق نیز h فاصله میلگرد بالا تا پایین است و از محاسبه فرمول قبل به‌ دست می ‌آید. G نیز فاصله هر میلگرد عرضی از همدیگر را نشان می‌ دهد و Z که این پارامتر نشان دهنده طول هر میلگرد عرضی است که بین میلگرد بالا و پایین قرار می ‌گیرد.

فاصله و تعداد زیگزاگ در تیرچه

بعد از محاسبه عدد Z فرمول زیر نیز برای بدست آوردن طول نهایی میلگرد زیگزاگ اعمال می ‌شود. N در اینجا تعداد مقاطع عرضی را نشان می‌ دهد.

L=n×z

برای ساخت و تولید میلگردهای زیگزاگ طبق استاندارد بایستی از این فرمول ‌ها تبعیت شود، در غیر اینصورت میلگرد مزبور با کمترین ایمنی و کیفیت تولید شده و کیفیت کل سازه را به خطر می ‌اندازد.

اجزای تشکیل دهنده میلگرد زیگزاگ

به طور کل میلگرد زیگزاگ از سه بخش تشکیل شده است که شامل:

میلگرد بالا: این بخش از میلگرد زیگزاگ که قسمت بالای آن را شکل می ‌دهد وظیفه تحمل بار تیرچه را به عهده دارد. همچنین این بخش بار مرده سقف را موقع قالب بندی و بتن ریزی نیز می ‌تواند تحمل کند.
میلگرد عرضی یا زیگزاگ: این میلگرد که به صورت عرضی بین میلگردهای بالا و پایین قرار می ‌گیرد وظیفه پیوسته نگاه‌ داشتن بتن را دارد. این بخش جلوی شکستن میلگرد را گرفته و مقاومت لازم را در برابر بار مرده سقف به میلگرد کششی می‌ دهد.
میلگرد پایین: این بخش طبق استاندارد بایستی بتواند نیروی کششی حاصل از لنگرهای خمشی را تحمل کند. میلگرد زیگزاگ می ‌تواند نیروی باربری سازه را تحمل کند و این نیرو ابتدا به میلگرد پایین رسیده و بعد به بقیه اجزای میلگرد منتقل می ‌شود. بنابراین میلگرد پایین باید به اندازه کافی خاصیت کششی و مقاومت داشته باشد تا بتواند نیروی اولیه باربری را تحمل کند. نیروی مرده سقف دومین نیرویی است که توسط میلگرد پایین تحمل می‌ شود زیرا این بخش عضو کششی میلگرد زیگزاگ به شمار می ‌رود.

نحوه ساخت زیگزاگ تیرچه

میلگرد زیگزاگ به دو روش دستی و مکانیزه تولید می ‌شود.

روش دستی:

برای تولید میلگرد زیگزاگ با سطح مقطع مثلثی به سه میلگرد آجدار و میلگردهای صاف نیاز است. ابتدا میلگردهای آجدار را کنار هم قرار می ‌دهند و طول مورد نظرشان را روی آن علامت می‌ زنند. سپس به‌ واسطه دستگاه برش زن محل علامت را برش می ‌دهند. در گام بعدی میلگردهای ساده که قرار است به صورت زیگزاگ و عرضی بین سه میلگرد آجدار قرار بگیرند را به اندازه ‌های دلخواه برش زده، سپس آن ها را به صورت عدد هفت یا V خم می ‌کنند. حالا فقط مانده تا همه میلگردها را در جای خود جوش بزنند که برای اینکار ابتدا میلگردهای آجدار را تنظیم می ‌کنند که دو میلگرد در پایین و یک میلگرد در بالا قرار بگیرد و بعد میلگردهای صاف را به صورت عرضی و زیگزاگ بین میلگردهای آجدار جوش می ‌زنند. میلگرد زیگزاگ همچنین می‌ تواند از یک متر تا چندین متر طول داشته باشد و عرض آن هم مثل طول متغیر است به این معنی که طول و عرض میلگرد زیگزاگ به نوع مصرف و کاربرد آن بستگی دارد. حالا این میلگرد زیگزاگ آماده شده برای اجرا در اسکلت ساختمان یا بتن مسلح آماده است. لازم به ذکر است که به غیر از جوش از روش دیگری به نام قلاب کردن برای متصل کردن میلگردها استفاده می‌ شود. به این صورت که طول میلگردهای عرضی را کمی بلند تر می‌ گیرند و انتهای آن را به جای جوش به میلگرد آجدار قلاب می ‌کنند که البته با این روش وزن میلگرد زیگزاگ کمی بیشتر می ‌شود. همانطور که از روش دستی ساخت میلگرد زیگزاگ پیداست، زمان زیادی برای تولید آن لازم است ضمن اینکه افراد و کارگران زیادی بایستی در مراحل تولید آن دخیل باشند.

روش مکانیزه:

در این روش، خرپا بدون نیاز به دخالت دست و فقط توسط یک کارگر تولید می ‌شود. در روش اتوماتیک ابتدا میلگردهای طولی را روی هم کلاف کرده و توسط یک دستگاه مخصوص آن ها را صاف می ‌کنند و تحت کشش قرار داده سپس میلگردهای عرضی را با دستگاه فشار به صورت V خم می‌کنند. در گام بعدی مقاطع را به روش الکتریکی و توسط آرماتور و نقطه جوش بهم متصل می نمایند. میلگرد زیگزاگ به این روش در طول ‌های بلند ساخته خواهد شد و بعد به اندازه نیاز برش می‌ خورد. روش اتوماتیک نسبت به روش دستی ساخت میلگرد زیگزاگ کیفیت بهتری به محصول می ‌دهد ضمن اینکه مزایای این روش نیز بیشتر است. این مزایا به شرح زیر می باشد:

  • عدم استفاده از الکترود برای جوش زدن میلگردها و در نتیجه ایجاد نشدن گل جوش و کم نشدن دیواره میلگرد در محل اتصال.
  • مقاومت بالای میلگرد زیگزاگ مکانیزه به دلیل استانداردهای بالا و کمترین میزان خطا.
  • کم بودن هزینه ‌های ساخت خرپا به دلیل عدم نیاز به نیروی انسانی زیاد.

نقد و بررسی‌ها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “میلگرد زیگزاگ-میلگرد زیگزاگ چیست؟-آهن ملت”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *